水處理設(shè)備,告訴你怎么從廢水中“淘寶”
潔源環(huán)保培育出厭氧顆粒菌種的蛋白污水處置、實現(xiàn)大豆乳清蛋白粉工業(yè)化生產(chǎn)、糧食行業(yè)內(nèi)唯一一家起草厭氧顆粒菌種規(guī)范,并實現(xiàn)工業(yè)廢水治理贏利的企業(yè)水處理設(shè)備。
蛋白渣成為第一個贏利點
成為國內(nèi)唯一一家飼料級大豆乳清蛋白粉工業(yè)化生產(chǎn)企業(yè)
作為香馳控股有限公司的全資子公司,潔源環(huán)保主要負(fù)責(zé)處置香馳循環(huán)經(jīng)濟(jì)示范園區(qū)的生活廢水及香馳糧油、御馨生物、健源生物3家企業(yè)的生產(chǎn)廢水。
由于缺乏專業(yè)知識和運(yùn)行經(jīng)驗,公司2007年成立后項目運(yùn)行一直不穩(wěn)定,水質(zhì)經(jīng)常超標(biāo),不只利息高,還影響了各企業(yè)的正常生產(chǎn)。香馳控股有限公司副總經(jīng)理王景坡告訴記者,糧食加工企業(yè)的廢水中有機(jī)懸浮物含量較高,如果在預(yù)處置階段能降低有機(jī)懸浮物含量,對降低處置本錢、減輕系統(tǒng)處置壓力將起到?jīng)Q定性作用。
潔源環(huán)保反復(fù)與多家環(huán)保企業(yè)進(jìn)行技術(shù)交流,為新廢水處置系統(tǒng)選定工藝。2012年9月,日處置兩萬立方米的廢水處置項目投入運(yùn)營,預(yù)處置工段采用蛋白氣浮預(yù)處理+EGSB反應(yīng)器的工藝,降低蛋白懸浮物對厭氧系統(tǒng)的負(fù)面影響。此工段提取進(jìn)去的濕蛋白渣通過脫水處理,日產(chǎn)量
達(dá)40噸,作為飼料中的添加料對外出售,濕蛋白渣成為潔源環(huán)保新生產(chǎn)線運(yùn)行后第一個贏利點。實驗室純水設(shè)備
此外,潔源環(huán)保啟動了蛋白渣干化項目,產(chǎn)品確定為大豆乳清蛋白粉,年產(chǎn)5000噸,新增利潤600萬元。據(jù)了解,這一生產(chǎn)線及處置工藝填補(bǔ)了國內(nèi)空白,潔源環(huán)保成為國內(nèi)唯一一家飼料級大豆乳清蛋白粉工業(yè)化生產(chǎn)企業(yè)。
開發(fā)更多贏利點
包括厭氧顆粒污泥、沼氣發(fā)電、好氧污泥生產(chǎn)、中水回用等
大豆乳清蛋白粉的基礎(chǔ)上,潔源環(huán)保積極謀劃開發(fā)更多的贏利點。
厭氧顆粒污泥損耗企業(yè)最大的一筆費(fèi)用,每年購買污泥菌種就需200萬元。如果能自己培養(yǎng),不只節(jié)省本錢,還可以銷售贏利。王景坡說。
為此,潔源環(huán)保成立了厭氧顆粒污泥培育技術(shù)公關(guān)小組,聯(lián)合荷蘭公司,以廢水為基質(zhì),逐步培養(yǎng)出了高品質(zhì)、高負(fù)荷的厭氧顆粒菌種,年產(chǎn)5000噸,實現(xiàn)利潤400余萬元。工業(yè)純水設(shè)備
廢水厭氧處置過程中每天產(chǎn)生6萬立方米沼氣,其中甲烷含量63%對此,潔源環(huán)保決定配套廢水一期3000千瓦的沼氣發(fā)電項目,2013年6月投入運(yùn)行。同時,配置余熱鍋爐生產(chǎn)蒸汽,形成了熱電聯(lián)產(chǎn)能源高效利用模式,年供電2400萬千瓦時、供汽1.6萬噸,除自給自足外,剩余電量全部并入國家電網(wǎng),創(chuàng)利300余萬元。二期工程中,公司利用每天剩余的3萬立方米沼氣生產(chǎn)車用規(guī)范生物質(zhì)燃?xì),增加利?span>680萬元。
潔源環(huán)保還開展好氧污泥資源化利用研究。通過處置,污泥可作為生物菌肥原料,年產(chǎn)量達(dá)1萬噸。
此外,潔源環(huán)保每年回用中水72萬立方米,用于循環(huán)冷卻水及余熱鍋爐用水,實現(xiàn)水資源的再循環(huán)利用。
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