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關(guān)鍵詞：含氰電鍍廢水；電化學(xué)氧化法；處置戰(zhàn)略

1電化學(xué)氧化法概述

電化學(xué)氧化法的基本原理，電解槽內(nèi)設(shè)置有機(jī)物溶液或者懸浮液，接通直流電后，可以在陽極上奪取電子，將有機(jī)物氧化或者向?qū)⒌蛢r(jià)金屬氧化成高價(jià)金屬離子，然后再將有機(jī)物氧化依照電解方式的不同，借以將電化學(xué)氧化法分為直接電解氧化和間接電解法，實(shí)驗(yàn)室純水設(shè)備其在富營養(yǎng)化水體處置中有著較為廣泛的應(yīng)用，相比較傳統(tǒng)工藝，電化學(xué)氧化法不需要直接投加化學(xué)物質(zhì)，也不需要使用微生物，不只操作簡單，控制容易，而且反應(yīng)速度更快，優(yōu)點(diǎn)相當(dāng)明顯。

2電化學(xué)氧化法在含氰電鍍廢水處置中的應(yīng)用

2.1實(shí)驗(yàn)與分析

2.1.1基本原理

電化學(xué)氧化法對(duì)含氰電鍍廢水的處置，主要是電解過程中，實(shí)驗(yàn)室純水設(shè)備向廢水中加入相應(yīng)的氯化鈉作為輔助劑，電解時(shí)發(fā)生氧化劑氯及次氯酸根，能夠?qū)η桦x子質(zhì)量濃度不超過 500mg/L電鍍廢水進(jìn)行處置。相比較而言，直接電化學(xué)氧化法則能夠?qū)η桦x子質(zhì)量濃度超越 1000mg/L電鍍廢水進(jìn)行處置。陽極氧化作用下，氰離子能夠被轉(zhuǎn)化為氰酸根離子，依照不同的pH值，還可以進(jìn)一步氧化為不同的產(chǎn)物，如二氧化碳與氮?dú)�、銨根離子與草酸鹽、銨根離子與碳酸鹽等。

2.1.2廢水樣本

從某電鍍廠廢水池提取相應(yīng)的廢水樣本，水質(zhì)情況為：

2.1.3實(shí)驗(yàn)方法

選擇了間歇電化學(xué)氧化法，將電流密度控制在50mA /c㎡，需要處置的廢水體積為 200mL將廢水溫度控制在25℃左右。將 Ti/PbO2-FTi/RuO2-TiO2-SnO2電極作為陽極，陽極規(guī)格為 3cm3cm將 FeTi石墨電極作為陰極，規(guī)格與陽極相同。將電極間距調(diào)整到0.5cm然后進(jìn)行鼓氣攪拌工作。實(shí)驗(yàn)中，可以通過對(duì)陽極和陰極材料、pH值、氯離子質(zhì)量濃度等，對(duì)電鍍廢水中氰離子及 COD去除效果進(jìn)行分析和研究。

2.2結(jié)果與討論

2.2.1陽極資料對(duì)于廢水處置效果影響

將 Ti/RuO2-TiO2-SnO2電極作為陽極，進(jìn)行 3h電解處理，測(cè)定處置后的廢水，氰離子質(zhì)量濃度為 14.76mg/LCOD質(zhì)量濃度為 159mg/L將 Ti/PbO2-F電極作為陽極，同樣電解 3h氰離子質(zhì)量濃度為 39.73mg/LCOD質(zhì)量濃度為 172mg/L對(duì)比兩種結(jié)果，Ti/RuO2-TiO2-SnO2電極較Ti/PbO2-F電極的處置效果更好，分析原因，主要是Ti/PbO2-F電極自身屬于非活性電極，活性電位較高，Ti/RuO2-TiO2-SnO2電極則屬于活性電極，析氯、析氧過程中有著較為廣泛的應(yīng)用。不只如此，Ti/RuO2-TiO2-SnO2電極在降解的過程中，槽電壓更低，因此選擇其作為陽極。

2.2.2陰極資料對(duì)廢水處置效果的影響

利用 Fe或者 Ti作為陰極，進(jìn)行 3h電解處理，測(cè)定處置后的廢水，氰離子質(zhì)量濃度為 27.48mg/L和 16.95mg/LCOD質(zhì)量濃度為 170mg/L和 176mg/L利用 Pb或者石墨作為陰極，電解 3h后，氰離子質(zhì)量濃度為 28.6mg/L和 29.1mg/LCOD質(zhì)量濃度為 181mg/L和 197mg/L對(duì)比四種陰極材料，發(fā)現(xiàn)除 Pb外，其他三種材料的槽壓并沒有很大區(qū)別，Fe陰極的槽壓低，實(shí)驗(yàn)室純水設(shè)備標(biāo)明其降解效果好，石墨陰極的效果差。相關(guān)研究中，MeierK利用 IrO2-Pt/Ti電極作為陽極，將 FeCuTi等作為陰極，分析其對(duì)于硝酸鹽還原效果的影響，結(jié)果標(biāo)明，依照去除率從低到高的順序，以此為 TiCu和 Fe金屬電極的導(dǎo)電能力能夠直接決定被處理對(duì)象在電極上得到電子的能力，陰極材料的活躍性越強(qiáng)，電解過程中達(dá)到陰極的電子越容易釋放，能夠生成原子態(tài)的氫，還原性較強(qiáng)，因此，這里選擇 Fe作為陰極材料。

2.2.3pH值對(duì)廢水處置效果的影響

不同 pH值對(duì)廢水處置效果有著不同的影響，當(dāng) pH值為 8時(shí)，電解 3h氰離子質(zhì)量濃度為 22.86mg/L當(dāng) pH值為 10時(shí)，電解 3h氰離子質(zhì)量濃度為 14.76mg/L當(dāng) pH值 為 12時(shí)，電解3h氰離子質(zhì)量濃度為27.40mg/L對(duì)比三種不同的結(jié)果，可以看出，當(dāng)pH值 為10時(shí)，能夠獲得最佳降解效果，無論是氰離子還是COD都能夠達(dá)到高去除率，能耗也較低。因此，利用電化學(xué)氧化法對(duì)含氰廢水進(jìn)行處置時(shí)，應(yīng)該盡量選擇堿性環(huán)境，如果pH值偏低，則會(huì)影響氯對(duì)于氰離子的氧化作用，加上陽極表面存在OH-放電，陽極去pH值會(huì)隨同著降解過程的深入逐漸下降。當(dāng)pH值降低到酸性（7以下）時(shí)，廢水處置過程中將會(huì)釋放劇毒氣體，對(duì)周邊環(huán)境造成污染。不過，過高的pH值會(huì)對(duì)電極產(chǎn)生腐蝕，同樣會(huì)影響降解的效果，這種情況下，可以將pH值控制為10

2.2.4氯離子對(duì)廢水處置效果的影響

沒有加入氯化鈉的情況下，電解 3h氰離子質(zhì)量濃度為 4.41mg/LCOD質(zhì)量濃度為 250mg/L加入 0.5g/L氯化鈉，電解 3h氰離子質(zhì)量濃度為 1.90mg/LCOD質(zhì)量濃度為 214mg/L加入 1.0g/L氯化鈉，電解3h氰離子質(zhì)量濃度為 0.15mg/LCOD質(zhì)量濃度為 154mg/L可以明顯看出，加入氯離子后，氰離子和 COD去除效率都有所增加，分析原因，主要是因?yàn)殡娀瘜W(xué)反應(yīng)自身較為復(fù)雜，氯離子加入后，不只會(huì)在電極外表進(jìn)行直接的電化學(xué)氧化，還會(huì)在Cl-/Cl2或者 Cl-/ClO-之間進(jìn)行間接電化學(xué)氧化。當(dāng)溶液中 Cl-質(zhì)量濃度足夠高時(shí)，會(huì)在電化學(xué)氧化的過程中產(chǎn)生 Cl2以及 ClO-這些產(chǎn)物都能夠協(xié)助降低廢水中 COD質(zhì)量濃度�；�于此，Cl-質(zhì)量濃度較高的情況下，COD也會(huì)有著較高的去除率。相關(guān)研究文獻(xiàn)指出，若溶液中 Cl-質(zhì)量濃度達(dá)到CN-3-5倍，氰離子和 COD都可以獲得較高的去除率，而在氯離子加入后，電解液的電導(dǎo)率會(huì)有所增加，槽壓的降低有助于降低能源消耗。

3結(jié)語

總而言之，污水處置中，含氰電鍍廢水的處置非常重要，一旦處置技術(shù)選擇不當(dāng)，可能會(huì)影響處理的整體效果，繼而引發(fā)嚴(yán)重的水體污染問題。利用電化學(xué)氧化法進(jìn)行含氰電鍍廢水的處置，能夠確保處置后的廢水達(dá)到排放規(guī)范，不過在技術(shù)應(yīng)用過程中，應(yīng)該明確工藝條件對(duì)于處置效果的影響，做好相應(yīng)調(diào)整和優(yōu)化，確保處置效果能夠達(dá)到最佳化。