純水設(shè)備解讀：無旁路脫硫廢水系統(tǒng)排廢處理中遇到典型問題探討
某發(fā)電有限公司2660MW機組的脫硫裝置的特許經(jīng)營工作,其中7#機組已于2012年12月27日與主機組同步通過168小時試運行。
自試運以來，7#機組脫硫效率均達到95%以上，各項指標(biāo)均滿足要求。但經(jīng)過臨時觀察發(fā)現(xiàn)，無旁路脫硫廢水系統(tǒng)排廢情況與將漿液品質(zhì)之間存在著緊密關(guān)系，且排廢時存在濺泥污染的現(xiàn)象。因此，本文將圍繞無旁路脫硫廢水系統(tǒng)排廢處理中遇到典型問題進行探討。
二、廢水系統(tǒng)
1.廢水系統(tǒng)概述
脫硫裝置發(fā)生的廢水在旋流站由廢水泵送至廢水處置系統(tǒng)，采用化學(xué)加藥和接觸泥漿連續(xù)處置廢水，沉淀進去的固形物在廓清/濃縮池中分離出來，清水排入復(fù)用水系統(tǒng)。
2.存在問題
2.1.污泥泥餅成型較差，或多或少總會有濺射泥漿
污泥壓縮時污泥含水量較大，出泥較稀，容易粘在濾布上，且在泥斗卸料時會濺射泥漿，對周邊墻面地面等造成污染。造成此現(xiàn)象的原因較復(fù)雜，污泥量不夠、沉淀效果不好、投藥量缺乏等均有可能。
針對出泥較浠的問題，脫泥前首先要確定泥量充足，上海水處理設(shè)備污泥界面儀的泥位達到高位時，才可進行污泥脫水程序。其次，系統(tǒng)投藥要保證連續(xù)投加，并應(yīng)適當(dāng)提高石灰、助凝劑和絮凝劑的投入量，加強成泥和沉淀的效果，一般可以有效解決成泥差的問題。但污泥在從泥斗卸入污泥車時，或多或少總會有濺射泥漿現(xiàn)像，很難完全避免。
2.2.吸收塔漿液氯離子及酸不溶物高，排廢后效果不明顯
根據(jù)化驗結(jié)果，出現(xiàn)階段性吸收塔漿液氯離子及酸不溶物高，石灰石及灰分、水質(zhì)符合化驗結(jié)果的情況，發(fā)現(xiàn)廢水旋流泵出力小，無法滿足排廢的要求。
2.3.利息高且廢水系統(tǒng)故障后，廢水無法排放
廢水系統(tǒng)某一設(shè)備出現(xiàn)故障，必需停運廢水系統(tǒng)。由于環(huán)保的壓力及無旁路系統(tǒng)，臨時不投運，造成漿液品質(zhì)惡化，同時，正常投運廢水，利息偏高。
三、解決措施
3.1針對壓濾機濺泥，裝置擋泥簾
結(jié)合壓濾機濺泥是不可防止的現(xiàn)象，分公司專業(yè)技術(shù)人員查閱相關(guān)技術(shù)資料和文獻，結(jié)合分公司現(xiàn)場實際情況加裝了擋泥簾，具體的如圖：
改造后，泥巴不會噴濺在墻上，直接噴濺在擋泥簾上，只要定期清洗擋泥簾即可，減少了對墻面的污染，確保了廢水樓的整潔、美觀。
3.2廢水出力缺乏進行改造
通過運行、檢修多次試驗后，發(fā)現(xiàn)排廢量較小，分公司進行了改造：石膏溢流分配器底硫管上加裝管道及閥門直接排至廢水出水箱，吸收塔漿液品質(zhì)惡化的情況，采用此管道排放廢水，確保了廢水排出量，同時保證了漿液的品質(zhì)。
3.3增加一路廢水至事故漿液箱
考慮到電廠所在鄉(xiāng)村為國家五A級旅游風(fēng)景區(qū)鄉(xiāng)村，同時分公司脫硫系統(tǒng)為無旁路脫硫系統(tǒng)，也無拋漿池，只有保證廢水系統(tǒng)的正常投運，才可確保漿液品質(zhì)。因此，廢水泵入口母管增加一路直接至事故漿液箱。正常情況下，廢水出到事故漿液箱自然沉淀后，清水通過攪拌器沖洗水管排至事故漿液地坑，經(jīng)過事故地坑返回泵打至電廠干灰系統(tǒng)。這樣通過改造不只節(jié)省脫硫廢水藥品利息幾十萬元。同時，減少了設(shè)備磨損。
某分公司脫硫裝置為新投運，各項設(shè)備性能相對比較好。相較于其他電廠運行多年的老機組，還需取長補短，不時學(xué)習(xí)交流進一步提高分公司脫硫裝置的運行效率。
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