純水設(shè)備解讀：酒廠廢水啟動調(diào)試案例
一、項(xiàng)目介紹
某黃酒廠生產(chǎn)旺季運(yùn)行水量在600m3/d，設(shè)計(jì)屬足量設(shè)計(jì)。調(diào)試階段進(jìn)水量在300~550m3/d。進(jìn)水水質(zhì)及水量見表1。
二、廢水處理工藝
該廠廢水處理工程采用“IC 厭氧塔+兩級 A/O+SBR”工藝，工藝流程見上圖。
綜合廢水于集水池中收集，勻質(zhì)勻量后，泵入配水池配水，配水調(diào)pH和加熱后進(jìn)厭氧反應(yīng)器，在厭氧微生物的消解下大量去除廢水中有機(jī)物。之后廢水自流入一級A/O池，通過微生物進(jìn)一步去除有機(jī)物、脫氮。經(jīng)中沉池泥水分離后，廢水進(jìn)入二級A/O池，經(jīng)微生物再次消解有機(jī)物和脫氮，出水進(jìn)入SBR反應(yīng)池，保證廢水穩(wěn)定達(dá)標(biāo)外排。
本項(xiàng)目污泥主要為生化污泥，來于厭氧沉淀池、 純水設(shè)備中沉池和SBR的剩余污泥，污泥壓濾脫水后外運(yùn)處置。
三、現(xiàn)場經(jīng)驗(yàn)
1. 管道相關(guān)
(1) 管道流量應(yīng)與管徑匹配�，F(xiàn)場A池提升泵因更換后并未及時(shí)更換管道，且因A池至二級A池自流管道的存在（該管道無閥門，如若A池混合液自流，將導(dǎo)致一級A/O系統(tǒng)污泥流失），導(dǎo)致后期調(diào)試過程中，一級O硝化液回流量不足，影響了一級A/O系統(tǒng)的脫氮效果。
(2) 廢水中應(yīng)考慮夾帶氣體對泵的影響。項(xiàng)目新建厭氧塔初期運(yùn)行階段中出水水質(zhì)不穩(wěn)定，夾帶些許污泥。因大量未成形顆粒污泥自流至厭氧沉淀池中，沉淀池內(nèi)厭氧反應(yīng)活躍，產(chǎn)生氣體攜帶污泥漂浮至上清液，隨后自流至中間水池，造成中間水池水質(zhì)不穩(wěn)定，且厭氧污泥回流泵因此受到影響。
(3) A/O系統(tǒng)中沉淀池污泥回流泵適當(dāng)時(shí)可增設(shè)O池回流管。A/O系統(tǒng)污泥回流設(shè)計(jì)應(yīng)回流A池中，但實(shí)際運(yùn)營發(fā)現(xiàn)，可能適當(dāng)增設(shè)污泥回流管至O池中更為便捷，且或許能夠提升硝化效率以及硝化菌的生長繁殖。
2. 設(shè)備相關(guān)
(1) 工藝運(yùn)行中，泵是很重要的。調(diào)試啟動時(shí)，因一級A/O系統(tǒng)運(yùn)行狀況不佳，懷疑O池堿度不足，不能滿足硝化要求。調(diào)試時(shí)向中間水池投加兩袋粉狀碳酸鈉，共計(jì)50Kg。隨后雖然系統(tǒng)啟動運(yùn)行，但是中間水池提升泵及蝶閥卻因而略微堵塞，管道結(jié)晶，對于運(yùn)行存在干擾。以此為誡。在設(shè)計(jì)與調(diào)試工作中，對于泵的考慮，是十分有必要的。
圖2中間水池管道堵塞（堵塞物疑似工業(yè)碳酸鈉結(jié)晶，濃鹽酸浸泡長時(shí)間可溶）
(2) 風(fēng)機(jī)放置時(shí)應(yīng)考慮噪音+防潮。項(xiàng)目風(fēng)機(jī)未安裝消音器，噪音嚴(yán)重；風(fēng)機(jī)放置于一簡單彩鋼網(wǎng)下，彩鋼網(wǎng)覆蓋面積不足，下雨、雪時(shí)肉眼甚至可觀察到水滴、雪花飄落至風(fēng)機(jī)內(nèi)，長此以往風(fēng)機(jī)內(nèi)部受潮，會嚴(yán)重影響工作狀態(tài)。
四、調(diào)試
1. 厭氧塔調(diào)試
項(xiàng)目現(xiàn)場涉及新厭氧塔一座。厭氧塔最重要的是三相分離器的分離效果以及布水器能否均勻布水。 純水設(shè)備對于三相分離器，如果泥、水、氣不能較好分離，則易極大影響厭氧塔的處理能力。對于冬日，應(yīng)該做好厭氧塔的保溫。厭氧反應(yīng)適宜溫度在35℃附近。
厭氧塔調(diào)試應(yīng)將負(fù)荷逐步提升，上升流速應(yīng)該控制到位，對于IC厭氧塔，控制上升流速在2-4m/s可有利于顆粒污泥的形成。當(dāng)厭氧塔出水指標(biāo)升高，且逐漸惡化時(shí)，應(yīng)盡可能降低厭氧塔負(fù)荷，借以恢復(fù)塔的處理能力。
厭氧反應(yīng)能夠?qū)⑦M(jìn)水有機(jī)氮氨化，為后續(xù)脫氮反應(yīng)創(chuàng)造良好條件。因而厭氧塔出水氨氮大大高于進(jìn)水氨氮屬于正�，F(xiàn)象。厭氧塔出水總氮高于進(jìn)水，總氮可能是因?yàn)楦蓴_的存在。
2. A/O系統(tǒng)調(diào)試
A/O系統(tǒng)在脫氮作用上主要承擔(dān)了硝化、反硝化的角色。厭氧反應(yīng)將污染水的有機(jī)氮氨化，混合液中的硝化菌能夠?qū)钡D(zhuǎn)化為硝酸根，在反應(yīng)過程中消耗大量的堿，PH宜維持在6.5-7.5之間；反硝化菌能夠?qū)⑾跛岣c亞硝酸根轉(zhuǎn)化為氮?dú)�，過程中產(chǎn)生大量的堿，PH宜在7.5-8.5之間。冬季SV30應(yīng)在30%-40%。
調(diào)試中，應(yīng)將A/O系統(tǒng)作為一個(gè)整體看待。硝化菌生長速率緩慢，接種污泥最好選擇處理接近水質(zhì)、脫氮效果較好的二沉池污泥，這樣接種量大且菌種優(yōu)勢突出。調(diào)試采用同行業(yè)酒廠二沉池污泥，接種2槽罐車約40m3后，生物相顯著增多，隨后開啟污泥回流與硝化液回流，停止悶爆，整個(gè)系統(tǒng)硝化反硝化效果逐漸好轉(zhuǎn)。后續(xù)發(fā)現(xiàn)，進(jìn)水可生化性較好厭氧塔出水COD較低，一級A/O與二級A/O系統(tǒng)脫除總氮與氨氮碳源不足，在設(shè)置超越水量后，硝化效果與反硝化效果突飛猛進(jìn)，整套系統(tǒng)去除效果飛速上升。
3. 現(xiàn)場問題的思考
(1) 調(diào)節(jié)池的勻質(zhì)勻量作用
設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)取適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)池尺寸設(shè)計(jì)，避免調(diào)節(jié)池池容不足，為后續(xù)工藝處理帶來困擾。
(2) 兩級A/O系統(tǒng)
對于易生化廢水，兩級A/O系統(tǒng)在第一級系統(tǒng)有可能就把大部分COD、氨氮、總氮脫除，這種情況下對于二級A/O系統(tǒng)應(yīng)該考慮營養(yǎng)的補(bǔ)充以及去除效率的維持。
(3) 不同水質(zhì)對于泡沫問題的處理
現(xiàn)場實(shí)際運(yùn)行時(shí)，一級AO系統(tǒng)經(jīng)曝氣產(chǎn)生大量泡沫，在排除污泥負(fù)荷高、曝氣器等問題后，確定是原水（米漿水）中舊有大量表面活性劑，廢水經(jīng)曝氣后產(chǎn)生大量米白色泡沫，設(shè)計(jì)時(shí)并未對此進(jìn)行考慮，且設(shè)計(jì)超高較低，泡沫極易逸出。雖說是現(xiàn)場問題，但如果設(shè)計(jì)時(shí)設(shè)計(jì)足夠的超高，或許能夠減緩此現(xiàn)象，為運(yùn)營帶來便利。
4. 綜合處理效果
本項(xiàng)目要求處理水質(zhì)見表2。經(jīng)歷6個(gè)多月的穩(wěn)定運(yùn)行證明，項(xiàng)目出水能夠達(dá)到設(shè)計(jì)要求，且遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于預(yù)期。分析總結(jié)因?yàn)閷?shí)際處理量小于設(shè)計(jì)處理量，各單元處理負(fù)荷較低所致。
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